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【德國(guó)管線式蛋白質(zhì)乳化機(jī)的特點(diǎn)】 1、減少資金成本。SGN革命性的2000系列采用模塊化設(shè)計(jì)，能使用戶獲得極大實(shí)惠。這些機(jī)器都有加熱/冷卻的夾套設(shè)計(jì)，機(jī)械密封也可在高溫下運(yùn)行（需要注意密封圈的選型）。 2、提高產(chǎn)品連續(xù)性。SGN創(chuàng)新的定轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)，使用戶在短時(shí)間內(nèi)即可獲得所需的粒徑大小，并分布于狹窄區(qū)間。 3、提高產(chǎn)品質(zhì)量。多級(jí)定轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的高剪切作用，可以使粒徑達(dá)到1微米以下，或者更小。

德國(guó)管線式阿司匹林雙嘧達(dá)莫研磨乳化機(jī)是SGN（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機(jī)特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級(jí)高剪切均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行改裝，我們將三級(jí)變跟為一級(jí)，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細(xì)化物料，然后再經(jīng)過乳化機(jī)將物料分散乳化均質(zhì)。磨頭下面的膠體磨可根據(jù)物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶

德國(guó)高剪切化石燃料乳化機(jī)的特點(diǎn)以及與其他乳化設(shè)備的對(duì)比 1、發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過長(zhǎng)而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。GRS2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。 2、多層多向剪切分散。同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級(jí)多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工

SGN德國(guó)高剪切柳橙汁管線式乳化機(jī)的優(yōu)勢(shì) 1高轉(zhuǎn)速對(duì)于獲得超細(xì)粒度產(chǎn)品是至關(guān)重要的，SGN乳化設(shè)備轉(zhuǎn)速高達(dá)14000轉(zhuǎn)，可以將物料粒徑細(xì)化到0。2~2微米，從而得到均勻細(xì)膩的成品。 2采用德國(guó)雙端面機(jī)械密封，并配有冷卻系統(tǒng)，可確保設(shè)備24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，設(shè)備穩(wěn)定性能高。 3模塊化設(shè)計(jì)理念，可以更加物料的具體需求變換模塊，實(shí)驗(yàn)多種生產(chǎn)需求。

德國(guó)進(jìn)口芒果汁乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通

德國(guó)納米淡奶油乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固