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PHA微球高剪切乳化機 醫美專用，專為聚羥基脂肪酸酯（PHA）微球制備設計。利用高切線速度與高頻機械效應，使物料受強烈剪切、擠壓等作用，能精準調控微球粒徑，確保分布均勻，助力生產高品質醫美用 PHA 微球 。
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PHA是一種存在于微生物胞內的天然聚酯，由羥基脂肪酸單體中的羧基和同種或不同種羥基脂肪酸單體中的羥基形成酯鍵連接起來的線性高分子。PHA在體內與細胞具有良好的生物相容性，zui終降解產物為二氧化碳和水，對細胞無毒性，細胞可以在由PHA制成的支架上良好生長，因此PHA在醫學領域具有廣泛應用。
PHA是由微生物合成的一種細胞內聚酯，是一種天然高分子聚合物，無論是作為新材料進入稀缺性強的輕醫美市場還是在材料本身安全性方面，PHA都將是輕醫美的良好選擇。
當使用批處理反應罐并配備間歇乳化設備時，物料（油相）在分散介質（水相）中的剪切概率通常較低。這會導致所制備的微球粒徑分布范圍較寬。此外，物料加入順序的差異（先加入和后加入）也會在均質過程中導致微球粒徑的顯著差異。由于粒徑分布范圍較寬，在實際生產中，通常需要通過兩層篩網過濾來控制微球的粒徑。然而，由于該方法本身的局限性以及在篩分過程中需要多次轉移樣品，微球的收率會顯著下降。此外，間歇法生產緩釋微球時，從小試規模到中試或生產規模，設備的尺寸和形狀會發生巨大變化，這使得小試階段的工藝參數在放大生產時參考價值較低，增加了生產的不可預測性。
如果單獨使用靜態混合器來制備緩釋微球，微球的參數（如粒徑）對流速非常敏感。油相、水相的流速以及油水兩相的總流速都會對微球的粒徑及其分布產生顯著影響。這種情況下，控制過程較為復雜，且從小試到中試或生產規模，流速等參數必然會發生變化，這對中試或生產規模的工藝參數優化非常不利。
而單獨使用連續乳化設備（如管線式高剪切乳化分散均質機）時，實驗表明，由于缺乏有效的預混過程，所生產的微球粒徑分布范圍較寬。同時，兩相溶液進入設備時的流速也會對微球的粒徑及其分布產生較大影響。因此，小試階段的工藝參數無法直接放大到中試或生產規模。
上海思峻創新的雙入口管線式微球乳化設備，通過控制各相流速與比例，以及優化設備乳化速度和工作頭的選型，能夠實現微球粒徑的精準定制，確保粒徑分布集中且均勻。這使得我們的設備成為您在微球制備過程中的高效選擇。
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