高剪切乳化機(jī)通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實現(xiàn)對物料的加溫，加熱溫度任意設(shè)定，自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對物料進(jìn)行冷卻，操作簡單、方便，夾層外設(shè)有保溫層。高剪切乳化機(jī)均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用。物料微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。乳化機(jī)與物料接觸部位采用不銹鋼（醫(yī)用采用316L材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，高剪切乳化機(jī)采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造。是的膏、霜生產(chǎn)設(shè)備）高剪切分散微化機(jī)共有四級組成，*級的功能是在驅(qū)動馬達(dá)的高速運(yùn)動下，將物料快速吸入一級工作腔，進(jìn)行混合、均質(zhì)。高剪切乳化機(jī)在高速剪切、離心擠壓下進(jìn)入第二級，由于轉(zhuǎn)定子的角度方向瞬間發(fā)生變化及轉(zhuǎn)定子相對速度的作用下，物料在十分狹窄的工作腔內(nèi)形成了強(qiáng)烈液滴剪切和湍流，并且產(chǎn)生強(qiáng)大沖擊波，引起劇烈的震蕩。使液滴不斷發(fā)生變形、破碎、細(xì)化。高剪切乳化機(jī)進(jìn)入第三級后，由于物料在瞬間多次改變角度、方向及流速。在流體力學(xué)效應(yīng)的作用下，使物料的分散相顆粒或滴液不斷受到高速剪切、擠壓研磨、撞擊破碎的情況下，不斷細(xì)化。zui后一級也是zui精細(xì)的一級，由于工作腔更加狹窄，更加精密，高剪切乳化機(jī)剪切的頻率更高，所以在每分鐘承受幾千萬次的高速剪切、擠壓研磨、撞擊破碎后，物料得到充分的分散、乳化、細(xì)化，其zui小分散細(xì)化度可達(dá)0.1μm。主要特點：產(chǎn)品穩(wěn)定性好、儲存時間長、不易分層。

　　高剪切乳化機(jī)還可以稱為是離心式的均質(zhì)機(jī)，非常特別適合用在物料的前處理的工段;乳化機(jī)有著處理的量非常的大，而且能耗非常小，主要適合用在工業(yè)化的連續(xù)化的生產(chǎn)當(dāng)中;經(jīng)過處理以后的物料有著顆粒的分布的范圍非常的窄，均勻度非常好的主要特點;高剪切乳化機(jī)即省時、、節(jié)約能源，而且生產(chǎn)的效率也非常的高;高剪切乳化機(jī)的裝拆特別的簡單，清洗的時候也非常方便，能夠滿足不同的場合的GSP的清洗的需要;有著一定的自吸力還有低揚(yáng)程的輸送的功能;高剪切乳化機(jī)沒有死角，物料能夠的通過分散和乳化;高剪切乳化機(jī)的噪音非常的低，運(yùn)轉(zhuǎn)起來非常平穩(wěn)，維護(hù)也非常的方便。

　　高剪切分散微化機(jī)是一種新型的納米技術(shù)，它具有設(shè)計先進(jìn)，結(jié)構(gòu)合理、功能強(qiáng)大、*、操作方便等優(yōu)點，是集分散、乳化、均質(zhì)等設(shè)備之精華，特別適用于中、低粘度的液-液、液-固、液-氣等流體分散、乳化、均質(zhì)。在流體分散乳化工藝過程中，使用本設(shè)備可以減少分散乳化劑的投放量，其功率是普通高剪切乳化機(jī)的5-10倍，zui小分散細(xì)化度可達(dá)0.1μm。